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    TPE|TPR制品表面出現析蠟、吐霜、泛白風險的解決方案

    作者: 來源: 日期:2016/12/25 17:08:04 人氣:2087
    TPE|TPR軟膠(基于SEBS)的包覆成型目前在很多領域廣泛應用。與TPE|TPR粘合成型的硬塑料以ABS,PP,PC,PA四種最常見。TPE|TPR與這四種硬塑料的包覆成型中,除與PP包覆成型非常容易,僅采用最常規的配混體系即可實現優良粘結之外,與其他如ABS、PC、PA等硬塑料的包覆粘合,采用常規TPE配混料就難以達到良好的粘結了。目前除PA的粘結有不止一種TPE配方機理外,與ABS、PC等塑料的粘結,業內公開的秘密是采用特殊的TPU來對TPE配混體系做極性調整。為使得TPE與TPU等主要配混體系能良好相容,通常會加入某些起協同效應的助劑;通常SEBS共混體系的TPE|TPR流動性會比較差,通過配方體系的調整加入特定助劑,可以改善TPE|TPR材料的流動性及加工性。

           
    雖然在配混體系中引入一些功能助劑,可以改善TPE與ABS、PC等塑料的粘結性及TPE包覆成型時的加工性能。但同時卻增加了制品出現品質異常,如析蠟、泛白、吐霜等的風險。之所以會出現析蠟、吐霜等異常,主要是加入的某些助劑通常在主配混體系中的溶解度較小,如果超過一定的限值則容易從TPE配混料中發生遷移,從而導致制品發生析出(析蠟、泛白等)。

       
    目前市場上主流的包膠ABS,PC的TPE配混體系,還沒有哪一家供應商敢拍著胸脯說自家的TPE絕對不會析蠟及吐霜。這是由TPE|TPU特殊的配混體系特性決定的,另外一些特殊加工要求的制品,為利于加工成型,對TPE配混體系做調整,更加劇了析出的風險。

           
    關于常規TPE,TPR包膠析蠟、吐霜等加工問題,有些用戶主要做一些鍵盤、鼠標、手機護套、智能手環腕帶等制品,他們大多反映TPE制品包膠PC,ABS,放一兩個月就出現析蠟,吐霜現象。導致沒法及時給到下游用戶訂單,面臨賠款,損失慘重。而對于這類析出類質量問題尚沒有一種有效的后續解決辦法。要完全杜絕這類質量問題,只有從源頭——TPE,TPR配混料調整改善入手。如何改善解決?采用常規的配混體系自然行不通。解決方法如下

          
    1.與ABS、PC、及PP可實現良好的包覆粘結;
           
    2.良好的耐高低溫性能,能夠承受-40~120℃的溫度不變脆或變形;
          
    3.具有類似硅膠的爽滑觸感,不發粘;
           
    4.優良的耐候性,耐水解,耐化學性;
           
    5.拉伸強度高,韌性佳,不變形及龜裂;
           
    6.耐刮性好,表面用手戳不起皮,耐臟性良好;
           
    7.流動性好,成型加工性優良,包覆成型溫度較低,一般在170~200℃;
           
    8.絕不析蠟、泛白及吐霜。
           
    9.環保無毒,符合ROHS,REACH(SVHC);PAHs、NP、BPA、PAEs-free,符合FDA食品級檢測標準。
       
           
    DRP-ESC系列彈性體可提供50~85A(Shore),這正是大多數制品包覆成型所需要的軟膠材料硬度。

           
    需要指出的是,并不是用TPE(SEBS+TPU體系)包覆料粘合ABS,PC等塑料,就一定會出現析蠟,吐霜等問題。不過針對一些特殊加工要求的產品(如考慮脫模性、好成型),則發生析出的幾率就會大很多。但若采用DRP-ESC彈性體包覆成型則不存在析蠟、吐霜等風險。
    下一個:TPE|TPR材料表面常見印刷工藝——鐳雕及絲印簡述
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